3.1 幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。

3.2幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻璃墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。

3.3幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。

3.4幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚度不应小于0.76mm。

3.5钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。

3.6所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

4 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

5 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

6 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。

检验方法：观察；检查施工记录。

7 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：

7.1 玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。

7.2 玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。

7.3 玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%~2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。

检验方法：观察，检查施工记录。

8 高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

9 点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。

检验方法：观察；尺量检查。

10 玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

11 玻璃幕墙应无渗漏。

检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。

12 玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。

13 玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。

检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。

14 玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。

装饰装修：玻璃幕墙工程应注意的职业健康安全问题

1安装玻璃幕墙用的施工机具在使用前应进行严格检验。手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具应作绝缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。

2施工人员应戴安全帽，高空作业必须系安全带、背工具袋等。机电器具必须安装触电保安器。

3在高层玻璃幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。

4清洗剂属于易燃易爆物品，严禁烟火。

5现场焊接时，在焊件下方应设接火斗。

装饰装修：玻璃幕墙工程应注意的质量问题

玻璃幕墙施工人员，应经专门培训，考核合格发证，持证上岗。

1 对高层建筑的测量应在风力不大于4级的情况下进行。每天应定时对玻璃幕墙的垂直及立柱位置进行校核。

2 幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢或轻金属制品。

3 现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。

4 幕墙立柱与横梁之间的连接处，宜加设橡胶片，并应安装严密。幕墙框架完成后，在所有节点加注密封胶后才能安装玻璃，不同金属的接触面应采用垫片进行隔离处理。

5 硅酮结构胶使用前，应确认相容性试验和粘结力试验合格后，才容许施工操作。与结构胶接触的基材表面不得有水分、灰尘、油污存在，并用白色清洁、柔软的棉布浇上丙酮溶剂清洗，再用同一种抹布擦干，并保持干燥。衬垫材料应选用发泡聚乙烯型材。硅酮结构胶注胶厚度应符合《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102要求和设计规定。一般施胶宽度:厚度=2，但施胶宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm.施胶的环境温度宜在25℃，相对湿度60%左右。

6 用注射枪注入防水密封胶时，胶迹要均匀、连续、严密，并不得漏封。